冷卻塔電機作為冷卻塔的核心動力設(shè)備，在運行過程中產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)和空氣摩擦是正常的。但工作人員有時會發(fā)現(xiàn)冷卻塔電機會產(chǎn)生一些異常的聲音，那么這些異常的聲音是由原因引起的呢?以下冷卻塔廠家廣東特菱空調(diào)(http://m.cnqsk.com)將帶您分析冷卻塔電機的常見故障解決方案。

1.冷卻塔電機在運行中出現(xiàn)“嗡嗡”異常聲音可能是冷卻塔電機本身繞組短路，也可能是線路問題引起的。您可以檢查這兩個方面，首先檢查冷卻塔電機的絕緣電阻，以消除冷卻塔電機繞組泄漏或絕緣性能下降的可能性。

解決方法：拆下冷卻塔電機接線盒，拆下接頭，用搖表(兆歐表)測量各相間繞組的電阻值約為100MΩ，每相繞組與地(對外殼)之間的電阻約為60MΩ，基本正常，說明冷卻塔電機的線圈繞組沒有問題。短路電線(指連接電機的電線)，用搖表檢測電線另一端。電線是連接的，說明沒有斷線。

恢復(fù)冷卻塔電機的連接。通電后，按啟動按鈕測量交流電壓。結(jié)果表明，A相和B相之間的電壓為380V，AC相間電壓僅1200左右V，BC相間電壓只有120左右V，說明C相電壓有問題。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，C大多數(shù)銅芯線都斷了。更換相同規(guī)格的電線后，電機平衡運行，故障排除。

2.電冷卻塔機軸承損壞.軸承室磨損.當(dāng)端蓋止口變形或磨損，外殼止口呈橢圓形時，電機的定子和轉(zhuǎn)子會相互摩擦，產(chǎn)生異常聲音。

解決方法：轉(zhuǎn)子與定子之間的摩擦是由于轉(zhuǎn)子軸彎曲或軸承磨損嚴(yán)重，以及轉(zhuǎn)子安裝軸承的磨損和下沉引起的。從根本上說，如果軸承磨損嚴(yán)重，間隙增大，則需要更換電機軸承;如果轉(zhuǎn)子軸磨損、下沉、堆焊，則應(yīng)在車床加工后安裝使用;如果轉(zhuǎn)子軸彎曲，冷卻塔電機正常工作。

3.當(dāng)冷卻塔電機基礎(chǔ)不牢固或固定不牢固時，冷卻塔電機會產(chǎn)生抖動，使部分螺釘或零件松動，發(fā)出異常聲音。

解決方法:切斷電源，利用電磁噪聲跟隨磁場強度.負(fù)載電流的大小和轉(zhuǎn)速已經(jīng)成為特征。聽了空載運行的冷卻塔電機一段時間后，突然切斷電源。當(dāng)電源切斷時，噪聲會立即消失，這就是電磁噪聲。停電后，慣性繼續(xù)運行產(chǎn)生的噪聲為機械噪聲。因此，我們可以判斷噪聲的原因，即我們可以處理問題。如果螺釘松動，擰緊螺釘，

4.冷卻塔電機葉片損壞或擰緊葉片的螺釘松動，導(dǎo)致葉片在冷卻塔電機運行時與葉片蓋接觸。它產(chǎn)生的聲音隨著碰撞聲的重量而變大變小;

解決方法：通常在這種情況下，我們需要校正冷卻塔電機葉片，擰緊電機螺絲，冷卻塔電機就可以正常工作了。

5.冷卻塔電機長期使用，軸承內(nèi)缺乏潤滑油，單軸承磨損或軸承內(nèi)鋼珠損壞，冷卻塔電機軸承發(fā)出異常嘶嘶聲或咕嚕聲。

解決方法：在這種情況下，我們應(yīng)該先清洗電機軸承，然后安裝新的潤滑油，容量不應(yīng)超過容積的70%。如果軸承磨損嚴(yán)重，需要更換新的軸承，以確保冷卻塔電機的正常運行。